도요타의 칸반시스템(Kanban System)
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작성일 23-01-24 06:20
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도요타의 칸반시스템(Kanban System)
도요타의 칸반 시스템 (Kanban System)의 개념, 목적과 칸반시스템의 개념도를 요약하여 정리한 자료입니다. 슈퍼마켓 진열장에서 재고가 바닥날 때쯤 되면 즉각 물건을 채워 넣는 것을 보고 힌트를 얻은 것이다.
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레포트 > 사회과학계열
도요다식 생산시스템의 두 가지 기본적인 사고는 JIT(Just-in time)이라고 하는 적시관리와 생산의 자동화에 있따 적시관리란 준공정이 필요한 때에 필요한 부품을 필요한 양만큼만 전공정에 가지러 가고 전공정은 가지고 간 분만큼만 보충하여 두는 방식으로, 일definition 슈퍼마켓 방식이라고 할 수 있으며 낭비를 배제한 동기화 생산상식이다. 이 적시관리는 철저한 낭비의 배제를 목표(目標)로 하는데 발생 가능한 낭비는 세가지로 요약된다된다.
우리말로 직역하면 ‘간판’정도로 번역할 수 있는 칸반은 세계적으로도 ‘KANBAN’이라는 단어로 통용한다.
도요타의 칸반 시스템 (Kanban System)의 槪念, 목적과 칸반시스템의 槪念도를 요약하여 정리(整理) 한 자료(data)입니다. 각 생산라인에 필요한 부품을 필요한 때 필요한 만큼만 공급한다는 JIT는 바로 이 칸반 활용에 의존하고 있따
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다. 첫째, 생산량이 일정치 않고 변동이 있을 경우 설비, 노동, 재료가 정점에서의 능력을 갖추어야 하므로 낭비가 발생한다.
칸반시스템(Kanban System)이란, 도요타자동차의 foundation자인 도요타 기이치로 가 처음 발안했다. 둘째, 작업공수를 줄임으로써 생산준비 비용의 감소를 위해 로트생산을 할 경우 과잉생산이 이루어지고 이것은 결과적으로 재고의 감비와 운반의 낭비를 초래한다. 실제 도요타생산시스템 하면 우선 연상할 수 있는 것이 바로 ‘칸반’이다. 실제 현장에 설치한 것은 오노 다이이치다.
